1. 高效节能
    采用自主创新设计的智能变频感应加热系统，比传统中频炉节能80%以上（对同一铂坩埚加热，维持1300℃恒温，铱坩埚加热节能可达50%以上，维持2000℃恒温）。
2. 全程计算机控制自动生长
   用户装载多晶料和籽晶，设定必要参数后，即可开始自动化控制生长。系统自动完成“真空-升温-熔融-保温-下晶-缩颈-放肩-等径-收径-拉脱-退火-降温-完成”等一系列操作，无需人工参与。
3. 提供多种晶体材料生长工艺包(备选)
   基于多年研究实践，提供铌酸锂、钽酸锂、YAG和蓝宝石等多种晶体材料生长工艺包，确保用户能够成功生长相应晶体；
   工艺包采用统一的定义标准；
   支持用户创建工艺包；
   用户可加密工艺包；
4. 高控制精度
    采用先进的智能控制算法，实现晶体形状控制，直径控制精度为±0.5mm，最小控制直径3mm，最大直径受限于坩埚尺寸；
   实现控制参数智能在线自整定；
   性能优良的智能PID温度控制，控温精度±0.1℃；
   高精度进口电磁感应式称重分辨率为0.01g，范围4.2-32kg可选。
5. 数据记录和分析
   可记录任意指定参数；
   存储数据量无限制（仅限于计算机硬盘容量）；
   支持在线查看和分析数据。
6. 高度安全性
   系统自动监控并记录安全参数（坩埚温度、冷却水压、真空度、各模块工作状态等）；
   支持多种警报方式（发出警示声音、指示灯以及手机短信发送至管理人员手机等）；
   支持安全警报分级及预设安全处理方案，自动处理常见问题。
7. 模块化设计
   模块化的软硬件系统；
   支持用户定制模块；
   快速增减模块，降低用户成本，提高系统灵活性；
   支持远程故障诊断和恢复，远程固件更新。
8. 友好的用户界面
   方便易用的用户界面，用户通过简单培训即可使用系统；
   支持远程管理，一个操作人员可以同时管理多台生长设备；
   支持远程故障分析，更快、更有效解决故障。
　

1. 对同一个铂坩埚感应加热，维持1300℃，比传统晶体炉最高节能80%以上；
2. 控温范围：室温至2100℃，控温精度：±0.1℃；
3. 称重范围：4.2,-32kg，分辨率： 0.01g；
4. 极限真空度：10-3帕；
5. 炉体内径：600mm（可根据用户需求定制，另有500, 700, 800, 900mm可选）；
6. 炉体高度：1.5mm（可根据用户需求定制）；
7. 提拉行程：950mm（可根据用户需求定制）；
8. 提拉速度：0.01 ~10000mm/h；
9. 旋转速度：0.01~100rpm；
10. 全程自动化控制生长；
11. 统一格式工艺包，确保用户能够采用本系统成功生长所需晶体；
12. 支持用户创建和加密工艺包；
13. 支持手动、半自动和全自动工作模式；
14. 全程记录指定工作参数和操作；
15. 支持多路高精度自动充气；
16. 安全监控系统，支持发送警报至指定手机；
17. 控制软件一年免费更新，支持在线更新。 　

1、高能效智能变频感应加热系统，包括：
    智能变频感应加热电源控制器1套
    专利技术感应加热线圈1个
2. AutoCrystal V2.0 晶体生长控制软件 1套
    AutoCzoch系列晶体炉专用控制软件，集合最先进的软件设计技术和自动控制技术，提供简洁易用的用户界面和管理界面;
    标准生长工艺包一个(可选配)：铌酸锂、钽酸锂、YAG、蓝宝石可选。
3. 硬件控制模块
    主控计算机；
    欧陆温度控制器；
    高精度称重控制器；
    真空系统控制器；
    气体流量控制器；
    旋转电机控制模块；
    提拉电机控制模块 ；
    安全监控系统。
4. 循环水冷系统 1套
5. 高性能传动系统 1套
    进口滚珠丝杠1个；
    高精度步进电机 2个。
6. 坩埚升降自动调节系统 1套
    进口滚珠丝杠1个；
    高精度步进电机 2个。
    控制器1个。
7. 控制柜1个
8. 专用电缆
9. 应急UPS电源（备选） 　

主要特点
1、高效节能
    采用智能变频技术和自主创新技术研制的感应加热线圈，用于自主研发的AutoCzoch系列光电晶体提拉炉，比传统中频加热晶体炉节能可达80%（对同一铂坩埚加热，维持1300℃恒温）。
2.体积小
    相同功率输出，体积小于传统中频电源体积的1/5。
3.智能化
    自动负载分析和工作参数调整；
    自动记录系统工作参数；
    支持数字和模拟控制模式。
4. 用途广泛
    可用于各种晶体生长设备；
    可用于熔炼、中频焊接等。
主要参数
    输出功率范围5-50kW；
    控制精度：1/50000；
    根据负载自动调节工作参数，使系统工作在最佳状态；
    模拟控制接口0-5V；
    基于RS485和Modbus的数字控制接口；
    功率因数>0.97；
    过压、过流、高温、无冷却等监测和自保护功能；
    工作参数自动记录，支持远程故障分析；
    两相或三相供电；